TIÊU CHUẨN ĐÁNH GIÁ ĐỘ AN TOÀN CỦA ĐỒNG PHỤC BẢO HỘ LAO ĐỘNG TẠI HATIN
Trong quá trình làm việc, người lao động sẽ gặp rất nhiều rủi ro về điện, nhiệt, hoá chất hay tác nhân từ thừoi tiết khắc nghiệt. Chính vì thế, đồng phục đồ bảo hộ được sinh ra như một "lớp lá chắn" bảo vệ người lao động khởi tác nhân nguy hại đó. Tuy nhiên không phải cứ gọi là đồ bảo hộ sẽ có khả năng bảo vệ bởi chất liệu và tiêu chuẩn về thiết kế sẽ ảnh hưởng rất nhiều.
Là đơn vị chuyên may đồng phục đồ bảo hộ cho nhà máy, công trình và các doanh nghiệp trên toàn quốc cũng như may mắn được xuất khẩu sang thị trường Châu Âu thì chúng tôi có những tiêu chuẩn đánh giá độ an toàn củ đồng phục bảo hộ lao động nghiệm ngặt. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về các tiêu chí quốc tế mà Hatin đã áp dụng để đánh giá chất lượng sản phẩm và loại vải đạt chuẩn. Cùng theo dõi ngay nhé!
Tại sao phải có tiêu chuẩn đánh giá độ an toàn cho đồng phục bảo hộ?
Nhiều doanh nghiệp vẫn nhầm lẫn rằng “đồ bảo hộ chỉ cần bền và rẻ”, nhưng thực tế điều quan trọng nhất chính là mức độ bảo vệ mà bộ đồ mang lại. Một bộ quần áo không đạt tiêu chuẩn có thể dẫn đến:
-
Nguy cơ cháy lan khi gặp tia lửa hoặc nhiệt độ cao
-
Khả năng thấm hóa chất gây bỏng, kích ứng
-
Rách khi va chạm mạnh, gây thương tích
-
Mất an toàn khi làm việc gần hồ quang điện
-
Không thoáng khí, khiến người lao động kiệt sức nhanh
Vì vậy, việc áp dụng tiêu chuẩn đánh giá độ an toàn của đồng phục bảo hộ lao động là điều bắt buộc đối với doanh nghiệp có môi trường nguy hiểm – từ xây dựng, điện lực, cơ khí cho tới phòng lab hay nhà máy hóa chất.
Hatin sử dụng nhiều bộ tiêu chuẩn quốc tế, trong đó ASTM – American Society for Testing and Materials là hệ quy chiếu uy tín nhất để đánh giá độ bền – chống cháy – chống thấm – chống hóa chất của chất liệu.
Các tiêu chuẩn quốc tế thường dùng để đánh giá đồ bảo hộ lao động
Dựa trên tiêu chuẩn ASTM, dưới đây là các nhóm tiêu chí quan trọng nhất mà Hatin áp dụng khi đánh giá chất lượng đồng phục bảo hộ trước khi đưa vào sản xuất:
Tiêu chuẩn chống cháy – hồ quang điện
Các ngành điện lực, cơ khí, công trình thường đối mặt với tia lửa, nhiệt độ cao, nên phải áp dụng các tiêu chuẩn:
-
ASTM F1506: Đánh giá khả năng chống cháy, hạn chế cháy lan
-
ASTM F1959: Đo chỉ số ATPV – khả năng chống hồ quang điện
Các chỉ số này giúp xác định liệu vải có thể chịu được bao nhiêu năng lượng nhiệt trước khi gây bỏng. Đây là lý do Hatin sử dụng các chất liệu FR (flame resistant) cho các đơn hàng trong môi trường nguy cơ cao.
Tiêu chuẩn chống thấm hóa chất – dung dịch
Trong các phòng thí nghiệm, nhà máy hóa chất, sản phẩm phải đảm bảo:
-
ASTM F903 – Chống thấm chất lỏng, dầu, dung môi
-
ASTM F739 – Chống thấm khí và hơi hóa chất
Những tiêu chuẩn này đảm bảo người lao động được bảo vệ khỏi tác nhân gây bỏng hoặc độc hại trong môi trường đặc thù.
Tiêu chuẩn độ bền màu của vải
Tiêu chuẩn về độ bền
Độ bền là yếu tố then chốt trong tiêu chuẩn đánh giá độ an toàn của đồng phục bảo hộ lao động. Hatin áp dụng:
-
ASTM D5034 – Kiểm tra độ bền kéo
-
Tiêu chuẩn xé rách, chà mòn, mài mòn
Nhờ vậy, sản phẩm có thể chịu được môi trường làm việc cường độ cao, kéo, vướng, va chạm mà không rách hoặc giảm hiệu quả bảo hộ.
Tiêu chuẩn về độ thoáng khí – thoát hơi nước
Không chỉ bảo vệ, đồ bảo hộ còn phải giúp người lao động thoải mái. Vì vậy Hatin kiểm chứng theo:
Đây là chỉ số quan trọng giúp hạn chế bí nóng, đổ mồ hôi, đặc biệt trong môi trường nhà máy hoặc khi làm việc ngoài trời.
Chất liệu vải may đồng phục đồ bảo hộ đạt tiêu chuẩn tại Hatin
Không phải loại vải nào trên thị trường cũng đủ khả năng đáp ứng yêu cầu khắt khe của đồng phục bảo hộ lao động. Đặc thù môi trường làm việc như công trình, xưởng sản xuất, kho vận, cơ khí… đòi hỏi chất liệu phải vừa bền bỉ, vừa có tính năng bảo vệ. Vì vậy, tại Hatin, quy trình chọn vải được thực hiện rất nghiêm ngặt. Mỗi chất liệu đều được kiểm định theo các tiêu chí tương đương bộ tiêu chuẩn ASTM cho độ bền kéo – độ bền xé – chống mài mòn – giữ màu – an toàn cho da – khả năng hạn chế cháy hoặc kháng khuẩn tùy ngành nghề.
Vải Kaki liên doanh cao cấp
Đây là dòng vải được dùng nhiều nhất cho quần áo bảo hộ công trình và cơ khí. Kaki liên doanh tại Hatin có độ dày vừa phải, kết cấu sợi chắc, chống mài mòn tốt và không bị bai xù sau thời gian dài sử dụng. Một ưu điểm lớn là khả năng giữ form, chống phai màu sau 50–70 lần giặt, phù hợp tiêu chuẩn màu sắc ổn định theo ASTM. Loại vải này thoáng khí nhưng vẫn đủ cứng cáp để bảo vệ người lao động.
Vải Kaki Pangrim – co giãn nhẹ, bền vượt trội
Kaki Pangrim là dòng vải chuẩn công nghiệp, đạt các tiêu chí về độ bền kéo và độ bền xé, thích hợp cho môi trường vận động nhiều. Vải có bề mặt mịn, mát, ít nhăn và đặc biệt là khả năng bền màu rất cao. Nhờ công nghệ xử lý sợi, Pangrim hạn chế bắt bụi, hạn chế cháy lan nhẹ – phù hợp với ngành cơ khí – lắp ráp – kho vận.
Vải kate ép & kate poly kháng khuẩn
Đối với môi trường nhà máy thực phẩm hoặc các khu vực yêu cầu vệ sinh cao, Hatin sử dụng các loại kate ép và kate poly đã được xử lý kháng khuẩn. Chất liệu nhẹ, thoáng, ít thấm bẩn và dễ vệ sinh, đạt tiêu chí an toàn với da, không gây kích ứng.
Hệ thống kiểm duyệt chất lượng tại Hatin – Đảm bảo đúng chuẩn an toàn
Tại Hatin, chất lượng không phải là bước cuối cùng mà là quy trình xuyên suốt từ khi chọn vải đến lúc sản phẩm đến tay người lao động. Để đảm bảo mỗi bộ đồng phục bảo hộ thực sự đáp ứng tiêu chuẩn đánh giá độ an toàn của đồng phục bảo hộ lao động, Hatin áp dụng hệ thống kiểm duyệt nghiêm ngặt gồm 3 bước chính: kiểm tra đầu vào, kiểm soát trong quá trình may và kiểm tra thành phẩm — kèm theo các bước bổ trợ như thử nghiệm mẫu, lưu trữ chứng nhận và xử lý non-conformity.
1. Kiểm tra đầu vào
Mọi lô vải, phụ kiện và vật tư đều phải qua kiểm tra trước khi vào kho. Hatin kiểm tra thông số kỹ thuật (GSM, tỷ lệ pha sợi), báo cáo chứng nhận FR/ASTM nếu có, test màu, test kéo/xé mẫu ngẫu nhiên và thử nghiệm chịu mài mòn. Chỉ những lô đạt yêu cầu mới được cấp mã lô, dán nhãn và đưa vào sản xuất — đảm bảo nguồn nguyên liệu đồng đều và truy xuất được.
2. Kiểm soát trong quá trình may
Trong quá trình sản xuất, đội QC tiến hành kiểm tra định kỳ: kiểm tra form mẫu đầu chuyền, kỹ thuật đường may (số mũi trên cm, bấm gia cố), gia cố các điểm chịu lực (vai, cùi chỏ, đầu gối) và kiểm soát màu. Mọi sai lệch (đường may lệch, lỗi kích thước, sai màu) được lập non-conformity report và xử lý ngay tại chuyền để tránh lây lan lỗi.
3. Kiểm tra thành phẩm
Trước khi đóng gói, sản phẩm trải qua kiểm tra toàn diện: kiểm tra kích thước, độ bền chỉ, kiểm tra phụ kiện (khóa, nút), test chống thấm cơ bản và thử nghiệm sau giặt để đảm bảo tính năng không suy giảm. Với đơn hàng yêu cầu tiêu chuẩn cao, Hatin phối hợp với phòng lab đối tác để làm các test chuyên sâu theo tiêu chuẩn tương đương ASTM.
Cam kết của đồng phục Hatin
Tất cả kết quả kiểm tra, chứng chỉ vải và biên bản thử nghiệm được lưu trong hồ sơ lô hàng, bảo đảm truy xuất nguồn gốc. Hatin còn thực hiện đào tạo QC định kỳ cho công nhân, quy trình xử lý khi phát hiện lỗi và hỗ trợ audit tại chỗ cho khách hàng lớn. Chính quy trình 3 lớp này giúp Hatin đảm bảo mỗi bộ đồng phục không chỉ đẹp mà còn an toàn – bền – đáng tin cậy theo tiêu chuẩn doanh nghiệp mong muốn.
--------------------------------------
Hatin Uniform - Xưởng sản xuất đồng phục chất lượng cao
▪︎ Hotline: 09 1123 9313
▪︎ Website: www.hatin.com.vn
▪︎ Shopee: https://shopee.vn/hatinuniform
▪︎ Showroom: 254/24 Lê Văn Thọ, Phường Thông Tây Hội, TP. Hồ Chí Minh
